Tehnologija numeričnega krmiljenja (NC) se nanaša na tehnologijo uporabe digitalnih navodil, sestavljenih iz številk, besedila in simbolov, za nadzor gibanja ene ali več mehanskih naprav. NC običajno uporablja računalnike za splošne-ali-posebne namene za izvajanje nadzora digitalnega programa; zato se imenuje tudi računalniško numerično krmiljenje (CNC), izraz NC pa se mednarodno redko uporablja. Običajno nadzoruje mehanske količine, kot so položaj, kot in hitrost, pa tudi preklopne količine, povezane s pretokom mehanske energije. Razvoj NC sloni na pojavu podatkovnih nosilcev in binarne obdelave podatkov. Leta 1908 so izumili zamenljive nosilce podatkov iz perforirane pločevine; ob koncu 19. stoletja so bili izumljeni krmilni sistemi s papirjem kot nosilcem podatkov in s pomožnimi funkcijami; leta 1938 je Shannon izvedel hitro obdelavo in prenos podatkov na MIT, s čimer je postavil temelje za sodobne računalnike, vključno z računalniškimi numeričnimi krmilnimi sistemi. Tehnologija NC se je razvila v tesni povezavi s krmiljenjem obdelovalnih strojev. Leta 1952 je bil izumljen prvi NC obdelovalni stroj, ki je pomenil prelomni dogodek v zgodovini svetovne strojne industrije in spodbudil razvoj avtomatizacije. Tehnologija numeričnega krmiljenja, znana tudi kot računalniško numerično krmiljenje (CNC), je tehnologija, ki uporablja računalnike za izvajanje krmiljenja digitalnih programov. Ta tehnologija uporablja računalnik za izvajanje tirnice gibanja opreme in funkcij krmiljenja časovne logike perifernih naprav v skladu s predhodno-shranjenim nadzornim programom. Ker računalnik nadomešča prvotna logična vezja strojne opreme, ki se uporabljajo v napravah za numerično krmiljenje, je shranjevanje, obdelavo, izračun in logično presojo navodil za vhodne operacije mogoče doseči z računalniško programsko opremo. Ustvarjena mikro{17}}navodila se nato prenesejo v servo pogonske naprave za pogon motorjev ali hidravličnih aktuatorjev za premikanje opreme.
Tradicionalna strojna obdelava je vključevala ročno upravljanje običajnih obdelovalnih strojev. Med strojno obdelavo so strojno orodje ročno upravljali za rezanje kovine, natančnost izdelka pa so merili vizualno s čeljustmi in drugimi orodji. Sodobna industrija že dolgo uporablja-računalniško vodena strojna orodja. CNC obdelovalni stroji lahko samodejno obdelajo kateri koli izdelek in komponento neposredno v skladu s predhodno-programiranimi postopki. Temu pravimo CNC obdelava. CNC obdelava se pogosto uporablja na vseh področjih mehanske obdelave in je trend v razvoju ter pomembno in potrebno tehnično sredstvo pri obdelavi kalupov.
CNC stružnice, znane tudi kot stružnice z računalniškim numeričnim krmiljenjem, so najpogosteje uporabljena in prevladujoča vrsta CNC obdelovalnih strojev na Kitajskem, saj predstavljajo približno 25 % vseh CNC obdelovalnih strojev. CNC strojna orodja so mehatronski izdelki, ki vključujejo mehanske, električne, hidravlične, pnevmatske, mikroelektronske in informacijske tehnologije. So "matični stroji" mehanske proizvodne opreme, ki imajo prednosti, kot so visoka natančnost, visoka učinkovitost, visoka avtomatizacija in visoka prilagodljivost. Tehnološka raven CNC obdelovalnih strojev in njihov delež v proizvodnji ter celotnem lastništvu obdelovalnih strojev za odrezovanje kovin sta pomembna pokazatelja gospodarske razvitosti države in splošne ravni industrijske proizvodnje. CNC stružnice so ena glavnih vrst CNC obdelovalnih strojev, ki zavzemajo zelo pomemben položaj in že desetletja prejemajo široko pozornost in hiter razvoj po vsem svetu.
CNC-stružnice so od svoje uvedbe v petdesetih letih prejšnjega stoletja znatno izboljšale delovno produktivnost in kakovost obdelave v eno-kosih in malo-serijski proizvodnji, zlasti za obdelavo kompleksnih-delov. Prav tako so skrajšali proizvodne pripravljalne cikle in zmanjšali zahteve po znanju delavcev. Zato je postala pomembna razvojna usmeritev za tehnološke inovacije in revolucijo v eno-kosih in malo-serijski proizvodnji. Države po vsem svetu prav tako močno razvijajo to novo tehnologijo.
Vemo, da lahko avtomatizirane in polavtomatizirane stružnice že avtomatizirajo-proizvodne dele za serijsko izdelane dele. Vendar pa je bila avtomatizacija vedno izziv za proizvodnjo enega-kosa in majhne-serije. Dolgo časa v preteklosti problema ni bilo mogoče popolnoma rešiti. Zlasti pri obdelavi delov s kompleksnimi oblikami in visokimi zahtevami glede natančnosti je pot do avtomatizacije zastala. Čeprav so nekatere aplikacije kopirnih naprav delno rešile problem, je praksa pokazala, da kopirne stružnice še vedno ne morejo v celoti rešiti tega problema.
Pojav CNC stružnic (orodnih strojev) je odprl široko pot za temeljno rešitev tega problema in tako postal pomembna razvojna usmeritev v strojni obdelavi.
